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Handelsblatt vom 21. September 1999 

Lochblechschaufel

Mit einer Spezial-Baggerschaufel soll die Sanierung von kontaminiertem Erdreich preiswerter und rascher vonstatten gehen. Damit keine flüchtigen gesundheitsschädlichen Schadstoffe bei Aushub-Maßnahmen ausgasen, wird üblicherweise über dem Sanierungs-Gelände eine luftdichte Halle errichtet. Ventilatoren sorgen für ständigen Luftaustausch und blasen die verunreinigte Luft durch Aktivkohle-Filter. Die Bauarbeiter dürfen sich oft nur in Schutzanzügen und mit Atemschutzmasken bewegen, während der Baggerfahrer in einer klimatisierten Kabine gefilterte Luft atmet.

„Wir erledigen diese Sanierung wesentlich schneller und zu einem Zehntel der Kosten“, verspricht Franz Bruckner, Firmenchef des kleinen Unternehmens UBP in Walldorf bei Heidelberg. Bruckner entwickelte hierzu eine Spezial-Baggerschaufel, die während des Auskofferns die Bodenluft absaugt. Der Umrüstaufwand für Radlader oder Bagger sei mit weniger als 35000 DM weit billiger als jeder neue Spezial-Bagger mit Klima-Kabine. In die Schaufel wird ein Lochblech mit Absaugrohr eingefügt. Dahinter wird über eine Öffnung und einen angeschlossenen Schlauch die Luft über eine hydraulisch angetriebene Pumpe gepresst, in dem sich Aktivkohle befindet. Fast alle notwendigen Komponenten des Verfahrens sind Standard und auf dem Markt frei erhältlich.

Das Sanierungsverfahren wird durch Absaugbrunnen in der Baugrube ergänzt; entscheidend für den Sanierungserfolg ist jedoch eine offene Miete. Hierzu kippt der Fahrer des Absaug-Baggers das belastete Erdreich auf ein Gelände, das zuvor mit einer wasserdichten und gegen die Schadstoffe beständigen Kunststoff-Folie ausgekleidet wurde. Am Boden dieser Miete befinden sich Rohre aus einem hochporösen Spezialkunststoff. In Ihnen wird ein gleichmäßiger Unterdruck erzeugt, der wiederum die Luft aus dem aufgeschütteten, belasteten Erdreich absaugt. Auch diese Luft wird in Aktivkohle-Filtern gereinigt.